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昨天我們成交了一單乳膠漆攪拌機的訂單，撇開營銷層面的東西不說，這個訂單在技術層面上非常值得回味和總結的。

 

在這個項目的溝通過程中，一是因為粘度比較高，二是因為在攪拌過程中容易形成疙瘩類的東東，并且成品之中不允許有顆粒和小疙瘩之類的感覺，根據攪拌的介質具有比較高的粘度，我們先是談到采用螺帶攪拌機的方案，螺帶針對高粘度物料具有很好的攪拌效果，能耗低，但螺帶的攪拌速度會比較慢，不利于粉末快速溶解于水，且制造成本高。

 

按行業常規經驗，說起油漆的攪拌都會想到采用高速分散機，因為分散機的分散盤是一種帶有強力剪切功能的齒盤，在分散攪拌的過程中可以對顆粒狀的東東邊分散攪拌，邊進行高速剪切，攪拌工藝效果是可以保證的，但是分散機也存在攪拌速度相對較慢、能耗高的弱點，因為動力配置高，所以制造成本和運行費用都比較高。

 

最后，我們把方案定格在到采用節能型螺旋槳，是因為客戶的一個試驗引起了我們的高度重視，在這個試驗中，客戶用手攪拌了5個小時，所有粉末全部非常充分地溶解，說明不用剪切功能攪拌槳也是適用的，重要的是，采用節能型螺旋攪拌槳是沒有技術風險的。而節能型螺旋槳的最大好處是：攪拌效果很好、攪拌速度很快、運行費用低、制造成本也低，一次這個方案也是非常有意義的。同樣的案例，今年內我們通過和寧波的一個客戶、上海的一個客戶都采用了節能槳葉的技術方案得到了很好的應用，已經得到了驗證。于是，為了更加確保攪拌效果，力求形成最優秀的技術方案，我們確定采用雙層節能槳葉攪拌機。

 

因為這個方案，是理論和實踐經驗結合得非常好的一個方案，也是最優秀的技術方案，客戶將訂單給了我們。